Tato diplomová práce se zabývá konstrukčním návrhem vstřikovací formy pro výrobu plastového výrobku, kterým je dílec světelné signalizace. Teoretická část práce popisuje problematiku technologie vstřikování, zpracovávaných polymerů a především konstrukci vstřikovaných výrobků a vstřikovacích forem. Praktická část se zabývá návrhem konstrukce vstřikovací formy určené k výrobě zadaného plastového výrobku. Konstrukce výrobku a formy byla provedena v programu Catia V5R19 s využitím normalizovaných součástí firmy Meusburger. Návrh formy je doložen nakreslenou 2D sestavou formy a kusovníkem. V poslední části práce je návrh vstřikovací formy ověřen pomocí simulace tokové analýzy v programu Autodesk Simulation Moldflow Synergy 2016.
Anotace v angličtině
This diploma thesis deals with design of injection mold for plastic product which is light signaling part. Problems of injection molding technology, processed polymers, design of injection molded products and injection mold design are described in the theoretical part. The practical part deals with design of injection mold for specific plastic product. Part and mold design were made in application Catia V5R19 with the use of standard parts from company Meusburger. Mold design is documented drawn 2D mold assembly and bill of material. Design of injection mold is checked by simulation of flow analysis in application Autodesk Simulation Moldflow Synergy 2016 in the last part of the thesis.
Klíčová slova
polymer, technologie vstřikování, vstřikovací forma, toková analýza
Tato diplomová práce se zabývá konstrukčním návrhem vstřikovací formy pro výrobu plastového výrobku, kterým je dílec světelné signalizace. Teoretická část práce popisuje problematiku technologie vstřikování, zpracovávaných polymerů a především konstrukci vstřikovaných výrobků a vstřikovacích forem. Praktická část se zabývá návrhem konstrukce vstřikovací formy určené k výrobě zadaného plastového výrobku. Konstrukce výrobku a formy byla provedena v programu Catia V5R19 s využitím normalizovaných součástí firmy Meusburger. Návrh formy je doložen nakreslenou 2D sestavou formy a kusovníkem. V poslední části práce je návrh vstřikovací formy ověřen pomocí simulace tokové analýzy v programu Autodesk Simulation Moldflow Synergy 2016.
Anotace v angličtině
This diploma thesis deals with design of injection mold for plastic product which is light signaling part. Problems of injection molding technology, processed polymers, design of injection molded products and injection mold design are described in the theoretical part. The practical part deals with design of injection mold for specific plastic product. Part and mold design were made in application Catia V5R19 with the use of standard parts from company Meusburger. Mold design is documented drawn 2D mold assembly and bill of material. Design of injection mold is checked by simulation of flow analysis in application Autodesk Simulation Moldflow Synergy 2016 in the last part of the thesis.
Klíčová slova
polymer, technologie vstřikování, vstřikovací forma, toková analýza
\begin {arab}
Vypracujte literární studii na dané téma.
Připravte model plastového výrobku ve 3D.
Navrhněte konstrukci vstřikovací formy ve 3D.
Vhodnost návrhu formy ověřte pomocí tokové analýzy.
Nakreslete 2D sestavu vstřikovací formy.
\end {arab}
Zásady pro vypracování
\begin {arab}
Vypracujte literární studii na dané téma.
Připravte model plastového výrobku ve 3D.
Navrhněte konstrukci vstřikovací formy ve 3D.
Vhodnost návrhu formy ověřte pomocí tokové analýzy.
Nakreslete 2D sestavu vstřikovací formy.
\end {arab}
Seznam doporučené literatury
dle zadání vedoucího DP
Seznam doporučené literatury
dle zadání vedoucího DP
Přílohy volně vložené
- DVD
- výkres výrobku
- sestava formy a kusovník
- výkres formy s pohledy do DR
Přílohy vázané v práci
-
Převzato z knihovny
Ne
Plný text práce
Přílohy
Posudek(y) oponenta
Hodnocení vedoucího
Záznam průběhu obhajoby
doc. Ing. Oldřich Šuba, CSc. - Jedná se o mechanicky namáhaný díl? Není nutné provádět konkrétní mechanickou analýzu? Byla provedena analýza reziduálního napětí?
doc. Ing. Karel Stoklasa, CSc. - Kde dojde nejpravděpodobněji k porušení výrobku na konci své životnosti?