1. Zásady pro navrhování vstřikovaných výrobků (konstrukční zásady a prostředky, povrch výrobku, vlivy na kvalitu a přesnost). 2. Volba materiálu pro vstřikovaný výrobek (rozdělení polymerních materiálů a jejich základní vlastnosti, volba materiálu, příprava a úprava materiálu před vstřikováním). 3. Vady a úpravy vstřikovaných výrobků (možnosti detekce a popis vad včetně jejich odstranění, dodatečné úpravy vstřikovaných výrobků). 4. Vstřikovací cyklus a volba vstřikovacího stroje (popis vstřikovacího cyklu, popis toku a chování polymeru v průběhu vstřikování, volba vhodného stroje, typy strojů). 5. Konstrukce a výroba vstřikovacích forem pomocí CAD, CAE (popis postupu konstrukce a optimalizace formy, okrajové podmínky). 6. Využití a principy práce s typizovanými částmi forem při konstrukci forem (normálie). 7. Konstrukce vstřikovací formy (popis formy, rámy vstřikovacích forem, různá konstrukční řešení forem, postup konstrukce - výkresy, násobnost, smrštění atd.). 8. Studené vtokové soustavy (výhody a nevýhody, konstrukční řešení, rozměry a koncepce, přidržovače vtoku, druhy vtokových ústí). 9. Vyhřívané vtokové soustavy (výhody a nevýhody, izolované VVS, horké trysky, rozvodné bloky, řízené a kaskádové vtoky). 10. Konstrukční řešení temperace forem (obecné zásady a pravidla konstrukčních řešení temperační systému, průřezy, utěsňování a propojení temperačních kanálů, temperační prostředky a jejich vlastnosti). 11. Teplotní pole vstřikovacích forem a jeho řízení (následky nerovnoměrné temperace včetně možnosti řešení, tepelná bilance formy, snímače a regulátory teplot). 12. Odformování výstřiku pomocí válcových a prizmatických vyhazovačů (principy, výhody a nevýhody, využití, vedení vyhazovacích desek). 13. Odformování výstřiku pomocí stírací desky, trubkových vyhazovačů (principy, výhody a nevýhody, využití). 14. Odformování výstřiku pomocí šikmých vyhazovačů. Vícestupňové vyhazovací systémy. (principy, výhody a nevýhody, využití). 15. Odformování výstřiku pomocí hydraulických, pneumatických vyhazovacích systémů a tahačů (principy, výhody a nevýhody, využití). 16. Oddělování vtokových zbytků (konstrukční řešení, třídeskový systém formy, dvoustupňové vyhazování, mechanické oddělování vtokových zbytků). 17. Formy na výrobky se závity (typy a volba vhodného závitu, možnosti výroby vnitřního závitu, možnosti výroby vnějšího závitu). 18. Posuvné čelisti forem (zajištění jednotlivých poloh a možnosti vedení posuvných čelistí). 19. Vstřikovací formy čelisťové a s více dělicími rovinami (možnosti pohybu a řízení otevírání forem s více DR, způsoby odformování - vačky apod.). 20. Odvzdušnění forem (princip a konstrukce, vliv technologických parametrů, určení místa pro odvzdušnění). 21. Materiály vstřikovacích forem (rozdělení používaných materiálů, tepelné zpracování, využití jednotlivých materiálů na dané součásti vstřikovací formy). 22. Výpočty a označování forem (množství polymeru, uzavírací síly, mechanické namáhání, označování a popis jednotlivých součástí včetně výkresové dokumentace). 23. Výroba a zkoušení vstřikovacích forem (příprava a postup výroby, typy a výsledky zkoušek). 24. Manipulace a skladování, opravy a údržba vstřikovacích forem (zásady manipulace a skladování, druhy oprav, druhy údržeb, chyby při údržbě). 25. Formy pro vstřikování elastomerů (princip a zásady konstrukce, rozdíly oproti formám na termoplasty). 26. Využití aditivní výroby při návrhu a výrobě forem a dílů (způsoby výroby, výhody a nevýhody). 27. Využití 3D skenování při výrobě a návrhu forem a dílů (reverzní inženýrství, inspekce).
|